杭州廊坊美尚瑞环保湿法脱硫 石灰石湿法脱硫增强剂 脱硫催化剂

电厂安全运行的需要；电厂降耗挖潜的需要；电厂体现社会责任的需要。提高脱硫效率，满足GB标准中排放标准要求。添加适当浓度的LANXU，601FA脱硫增效剂，在一般情况下，可使存在**标排放的系统脱硫效率提升5%-20%。提升系统处理能力，可提高燃煤硫份，降低经营成本。添加适当浓度的LANXU，601FA脱硫增效剂。
加药、停运一台浆液循环泵状况，6月12日至15日，添加LANXU 601FA脱硫增效剂，停运一台浆液循环泵，以验证添加剂性能及脱硫系统脱硫裕量。加药停泵后，系统平均脱硫效率为94.33%，原烟气平均含硫量为3982mg/Nm平均pH值为5.5锅炉负荷平均值为298.9MW。实施例某电厂#5机组为660MW燃煤机组

脱硫添加剂一般都是使用在一些化工生产行业当中，当然对于一些其他的行业也会使用到这种添加剂只不过脱硫添加剂它的主要作用是将一些的化学物质进行清除，所以说质量是非常重要的如果质量不好的话，那么就不能够达到某些物质清除的目的。这样的话会影响产品的质量，也会影响某些生产行业的生产。所以添加剂也一定要过关。脱硫添加剂能够保护环境，脱硫增效剂的应用特点

脱硫增效剂
脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受控于碳酸钙（CaCO3）的溶解速度（CaCO3在水中的溶解度较小），克服或改善石灰石在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善和提高。脱硫吸收塔中石灰石以微小颗粒状存在，在这些微小颗粒表面，存在着较大的气膜和液膜双膜阻力，严重影响了液态中SO2的传质。
脱硫增效剂一方面是针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂，用于减弱和消除双膜效应，改善固液界面的湿润性，提高界面传质效率，促进SO2的吸收；另一方面，在脱硫装置硫含量**出设计值的状况下，原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要，脱硫增效剂可以显著提高氧化空气中氧的利用效率，从而提高氧化效果。

FGD烟气系统的原理
从锅炉引风机后烟道引出的烟气，通过增压风机升压，烟气换热器（GGH）降温后，进入吸收塔，在吸收塔内与雾状石灰石浆液逆流接触，将烟气脱硫净化，经除雾期除去水雾后，又经GGH升温至大于75摄氏度，再进入净烟道经烟囱排放。
脱硫系统在引风机出口与烟囱之间的烟道上设置旁路挡板门，当FGD装置运行时，烟道旁路挡板门关闭，FGD装置进出口挡板门打开，烟气通过增压风机的吸力作用引入FGD系统。在FGD装置故障和停运时，旁路挡板门打开，FGD装置进出口挡板门关闭，烟气由旁路挡板经烟道直接进入烟囱，排向大气，从而保证锅炉机组的安全稳定运行。
FGD装置的原烟气挡板、净烟气挡板及旁路挡板一般采用双百叶挡板并设置密封空气系统。旁路挡板具有快开功能，快开时间要小于10s，挡板的调整时间在正常情况下为75s，在事故情况下约为3~10s。
一、旁路挡板门的控制原理
多年来燃煤电站对我国环境的影响巨大，为了能够提高我国的环境保护，国家对燃煤电站排放的要求逐渐提高，从原有的脱硝系统到现在的湿法脱硫技术，都是为了能够更好的改善燃煤电站的排放情况。湿法脱硫添加剂能够有效的提高脱硫效率，同时还能够缓解脱硫装置的腐蚀以及磨损的情况，逐渐形成一系列的优越产品。   随着湿法脱硫添加剂的应用，人们对燃煤电站排放情况越来越有信心。湿法脱硫添加剂能够改变固液界面的湿润性，同时降低固相和液相之间的液膜阻力，能够有效提高界面的传质效率。节省了部分循环浆液泵的耗能。其次湿法脱离添加剂也能够能够增加石灰石的溶解速度，通过和化学反应能够有效提高石灰石的利用率，加快了石灰石的反应速度。此外湿法脱硫添加剂能够有效空气中氧的利用率，进而提高石膏的结晶度以及的氧化速度。后湿法脱硫添加剂作为脱硫效果的产品，能够增加反应浆液的缓冲效果，同时提高石灰石的利用率以及防止设备结垢或者堵塞，已达到减轻磨损的用途，而且湿法脱硫添加剂也能够增加脱硫塔的处理强度，降低系统能量的耗损，为电厂带来更好的经济效益。   返回：首页-新动态-新闻中心-厂家带您了解湿法脱硫添加剂
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