果洛石灰石脱硫增效剂现场实际应用效果 石灰石湿法脱硫增强剂 脱硫催化剂

电石脱硫剂生产加工中的至关重要的问题是怎样以节省成本、低能耗去除电石渣中不满足电厂脱硫标准的大颗粒。目前常用的处理方法有沉淀分离、研磨分离和过滤分离。利用电石浆液中颗粒大小的差异来解决**差异。大颗粒沉淀在泥浆的底部。电厂中上部悬浮液经萃取浓缩后用于脱硫。电石渣的利用率仍然是一个大问题。电石渣中的大颗粒经机械破碎磨成满足脱硫标准的颗粒细度。
脱硫装置的二氧化硫浓度在设计值范围内，一是可停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，降低脱硫系统厂用电率从而有效降低脱硫运行费用和脱硫维护检修费用；二是可以节省制浆系统球磨机能耗，有效提高粗颗粒石灰石(250目)的利用率，基本实现与(325目)粒径石灰石相同的脱硫效率，节能显著。

为考察脱硫添加剂对pH值的影响，测定了脱硫塔进、出口PH值随过程时间变化数据，可以看出，添加适宣浓度的脱硫添加剂，能降低PH的峰值，并能减缓PH的变化，即脱硫添加剂起到了对pH值的缓冲作用，从而加快总传质一反应速度，有利于提高脱硫效率和石灰石的利用率。

防垢防腐，即加入一定量的脱硫添加剂，具有一定的降低结垢腐蚀速率的作用，并能改善垢层性能，使之容易用水冲洗，较大幅度的降低循环槽面的S02浓度，从而大大改善了工作环境。不加脱硫添加剂时，S0250-80ppm，加入脱硫添加剂后，S02降至10-30ppm,从降低情况看，脱硫添加剂具有加速总反应速率的作用。

提高二氧化硫气液传质速率，强化对二氧化硫的吸收而提高脱硫率。在气液界画处催化剂能够结合SO2溶解产生的大量H+离子，使H+离子从液膜传递到液相主体，浆液PH也不会因SO2的溶解而下降过快，同时气相阻力减小，促进SO2吸收。
以2016年某电厂为实例，该电厂总装机容量4×60万KW使用了我公司脱硫添加剂后给电厂带来的经济效益，分析如下：
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