脱硫催化剂 石灰石湿法脱硫增强剂 吐鲁番湿法脱硫脱硫运行操作

石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、脱硫效率高，吸收剂丰富，价格低廉，副产品可利用等特点而被广泛采用，成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用广泛的方法。由于石灰石本身的性质及工艺限制，石灰石－石膏湿法烟气脱硫工艺也存在着能耗、效率等等问题。针对以上情况,我们开发了脱硫增效剂，用于优化脱硫过程，提高FGD系统的脱硫性能。
采用湿法石灰石—石膏脱硫工艺，一炉一塔”方式，配备四台浆液循环泵，正常运行期间，保持三台浆液循环泵运行。LANXU 601FA脱硫增效剂加入后，在停运1台功率900kW浆液循环泵的情况下，脱硫效率较以前运行工况提高2%以上。脱硫增效剂660MW机组应用情况表平均脱硫，效率，高脱硫，效率，低脱硫    效率。

加药、停运一台浆液循环泵状况，6月12日至15日，添加LANXU 601FA脱硫增效剂，停运一台浆液循环泵，以验证添加剂性能及脱硫系统脱硫裕量。加药停泵后，系统平均脱硫效率为94.33%，原烟气平均含硫量为3982mg/Nm平均pH值为5.5锅炉负荷平均值为298.9MW。实施例某电厂#5机组为660MW燃煤机组

脱硫增效剂
脱硫过程中，石灰石与SO2的反应速度受控于碳酸钙（CaCO3）的溶解速度（CaCO3在水中的溶解度较小），克服或改善石灰石在水中的溶解问题，将会对整个脱硫工艺有较大的改善和提高。脱硫吸收塔中石灰石以微小颗粒状存在，在这些微小颗粒表面，存在着较大的气膜和液膜双膜阻力，严重影响了液态中SO2的传质。
脱硫增效剂一方面是针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂，用于减弱和消除双膜效应，改善固液界面的湿润性，提高界面传质效率，促进SO2的吸收；另一方面，在脱硫装置硫含量**出设计值的状况下，原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要，脱硫增效剂可以显著提高氧化空气中氧的利用效率，从而提高氧化效果。

提高了材料的持久使用效果。有了脱硫催化剂进行投放使用之后，化学脱硫的加工和产品制造效果都有了更高的标准，而且这样的产品质量也能得到控制。做好脱硫加工的管理工作，能够维护更好的化学制造环境，保证材料的充分可靠效果。脱硫添加剂的使用一定要注意这些安全性能，从中挑选合适的添加剂材料进行制造，这样的制造方式比较安全可靠。
据了解，如今脱硫添加剂在烟气净化是很棒的，不少的企业都是选择的这种添加剂。来说脱硫添加剂的净化效果是较好的，对于烟气净化来说真的是很不错。*二来说脱硫添加剂实用方式也是较为方便的，这也是不少企业反映的一个性能特点，而这个也是非常真实的特点，我们确实是能够发现这种产品在这个方面有着的性能特点。
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