之后通过湍流扩散从液膜边界表面进入液相主体。SO2的传质过程既受液膜阻力的控制,又受气膜阻力的控制,气膜控制主要发生于SO2浓度较低的工况。当SO2浓度较低而液气比L/G较高时,在一定范围内,脱硫效率不会因为SO2浓度增加而降低。当SO2浓度继续增加,达到一定浓度时,脱硫效率将下降,此时,SO2的吸收由受气膜控制向双膜控制过渡。
关注脱硫添加剂价格的好处还是有很多的,只是很多人对各个方面的情况几乎都是毫无认识的,面对各个方面的情况,我们到底如何来做好对整个脱硫添加剂价格的关注。很多人都不知道其中具体的情况如何,终造成的影响是非常大的。对脱硫添加剂做好关注,我们在选择的时候就会知道自己的需求哪里。很多的选择也会更加的轻松。太多人在选择的过程中。
采用湿法石灰石—石膏脱硫工艺,一炉一塔”方式,配备四台浆液循环泵,正常运行期间,保持三台浆液循环泵运行。LANXU 601FA脱硫增效剂加入后,在停运1台功率900kW浆液循环泵的情况下,脱硫效率较以前运行工况提高2%以上。脱硫增效剂660MW机组应用情况表平均脱硫,效率,高脱硫,效率,低脱硫 效率。
脱硫增效剂
脱硫过程中,石灰石与SO2的反应速度受控于碳酸钙(CaCO3)的溶解速度(CaCO3在水中的溶解度较小),克服或改善石灰石在水中的溶解问题,将会对整个脱硫工艺有较大的改善和提高。脱硫吸收塔中石灰石以微小颗粒状存在,在这些微小颗粒表面,存在着较大的气膜和液膜双膜阻力,严重影响了液态中SO2的传质。
脱硫增效剂一方面是针对CaCO3表面物性的活性剂和催化剂,用于减弱和消除双膜效应,改善固液界面的湿润性,提高界面传质效率,促进SO2的吸收;另一方面,在脱硫装置硫含量**出设计值的状况下,原有的氧化系统无法满足实际工况氧化的需要,脱硫增效剂可以显著提高氧化空气中氧的利用效率,从而提高氧化效果。
烟气中平均含硫量为395mg/Nm平均pH值为5.5锅炉负荷平均值为301.81MW。加药后脱硫系统运行状况,6月8日向系统冲击性加入LANXU 601FA脱硫增效剂700公斤,后续每天加药75公斤,平均脱硫效率为96.03%,原烟气平均含硫量为4012mg/Nm平均pH值为5.5锅炉负荷平均值为306.5MW。
产品背景,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺具有技术成熟、脱硫效率高、吸收剂广、价格低廉、副产品可利用等特点,是燃煤电厂应用为广泛的烟气脱硫技术法。当前,我国石灰石湿法脱硫系统存在的主要问题是:运行能耗高;设备结垢磨损严重,系统可靠性低;对煤质硫份的适应性差,难以达到设计出力要求。随着《火电厂大气污染物排放标准》(GB)的颁布实施。
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