石灰石湿法脱硫增强剂 遵义石灰石脱硫增效剂问题及解决方法 脱硫催化剂

脱硫剂能吸取烟气中的绝大多数二氧化硫，并将其稳定在燃料渣中。化工企业、冶炼厂等常使用碳酸钠、碱式硫酸铝等溶剂做为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。脱硫剂的加入能够起到阻垢和防腐的作用，降低脱硫喷嘴的堵塞、积垢、腐蚀和磨坏，降低浆液循环泵和叶轮的积垢、腐蚀和磨坏，降低脱硫系统备件的维护和更换。
配置一定浓度的浆液，经充分搅拌后，让其自然沉降，观测其沉降速度，实验结果表明，加入脱硫添加剂后使沉降速度大为减慢，不加入脱硫添加剂时，沉降3小时后已清晰地分为清液层和浆液层，并与30小时后的情况一样，而加入脱硫添加剂后，沉降5小时后分为三层，清液层占总体积的5.0%，稀装层87.0%，浓浆层8.0%，而此时稀浆层、浓浆层中分别含约1/3,2/3的石灰石，且沉降30小时后稀浆层，浓浆层分别占总体积的85%、10%含石灰石分别为1/6,5/6左右，可见脱硫添加剂的加入大大减慢了石灰石颗粒的沉降速率。

提高氧化效率，减少亚硫酸根含量，提高FGD副产品的价值

脱硫添加剂可降低石灰石浆液表面张力，使临界晶核半径减小，强化HSO2的氧化使CaSO4和CaSO3易析出石膏，CaSO4等处于非饱和状态，阻碍了化学硬垢的生成，确保设备长期运行阻碍结垢.

现许多旧厂为了达到排放要求，旧厂新建脱硫塔，且脱硫改造占总费用的70%多 ，后期运行,检修,备品备件费用较多，现添加脱硫增效剂后，脱硫塔出口效率提升5-8%，再不改动脱硫塔的前提下，出口排放值就可以达到排放要求，大大减少一，二次型投资。
在脱硫实际运行中，浆液循环泵在不停的抽取和输送石灰石浆液，该电厂脱硫塔需开启全部4台浆液循环泵(大一台功率为1400KW)，才能安全排放。这种情况下，加入一定量的脱硫添加剂，在保证达到安全排放标准的同时，可以通过停运一台浆液循环泵来降低运行费用，所能节省的电费成本如下表所示。
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